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基本參數(shù)
型號:HTZ-700-350	材質(zhì):304不銹鋼、316L不銹鋼、碳鋼
過濾精度: ≥50μm	公稱壓力: 0.6MPa
過濾介質(zhì): 工業(yè)水、冷卻水、市政水	結(jié)構(gòu)形式: 立式

產(chǎn)品簡介

化工介質(zhì)自清洗過濾器是化工生產(chǎn)領(lǐng)域的專用過濾設(shè)備，精準適配酸堿溶液、有機溶劑、化工漿料等各類化工介質(zhì)的過濾需求，可耐受化工介質(zhì)的強腐蝕性、高粘稠性、易結(jié)垢等特性，適配化工生產(chǎn)連續(xù)化、自動化的作業(yè)場景。自清洗過濾器搭載智能自清洗系統(tǒng)，可通過壓差、時間等多種模式自動觸發(fā)清洗流程，利用反洗、刮洗等方式快速清除濾網(wǎng)上的截留雜質(zhì)，全程無需人工拆洗、不停機作業(yè)，有效避免因停機過濾影響化工生產(chǎn)工序的連續(xù)性。設(shè)備可精準截留介質(zhì)中的固體顆粒、懸浮雜質(zhì)、結(jié)垢物等，從源頭防止雜質(zhì)堵塞生產(chǎn)管路、磨損泵閥及后續(xù)精密設(shè)備，保障化工生產(chǎn)系統(tǒng)的通暢運行與設(shè)備使用壽命。設(shè)備整體采用耐腐耐磨的專用材質(zhì)打造，結(jié)構(gòu)設(shè)計適配化工車間的工業(yè)環(huán)境，運行穩(wěn)定、故障率低，且具備智能控制、操作簡便的特點，可減少人工運維投入，降低生產(chǎn)運營成本，同時可根據(jù)不同化工介質(zhì)特性與過濾精度需求靈活調(diào)節(jié)參數(shù)，適配精細化工、石油化工、煤化工等多個化工細分領(lǐng)域的生產(chǎn)過濾需求，為化工生產(chǎn)的高效、安全、穩(wěn)定運行提供可靠的過濾保障。

技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)
品牌廠家	海特濾器	型號	HTZ-700-350
殼體材質(zhì)	碳鋼 304 316L	設(shè)計溫度	10℃~80℃
工作壓力	0.6Mpa	流量	400t/h
過濾精度	800μm	進出口尺寸	DN200
連接方式	法蘭連接	濾元類型	楔形網(wǎng)、金屬編織網(wǎng)
結(jié)構(gòu)形式	刷式	適用范圍	連鑄水、高壓除磷水

產(chǎn)品特點

耐腐性優(yōu)異，整機采用適配化工介質(zhì)的耐腐耐磨專用材質(zhì)打造，可耐受酸堿、有機溶劑等強腐蝕性化工介質(zhì)，適配高粘稠、易結(jié)垢介質(zhì)的過濾場景

連續(xù)化運行，搭載智能自清洗系統(tǒng)，清洗過程不停機、不斷流，全程保持正常過濾作業(yè)，契合化工生產(chǎn)連續(xù)化作業(yè)要求

自清洗智能化，支持壓差、時間雙模式自動觸發(fā)清洗，可靈活調(diào)節(jié)清洗參數(shù)，無需人工頻繁拆洗，實現(xiàn)過濾清污閉環(huán)作業(yè)

過濾防護性強，精準截留化工介質(zhì)中的固體顆粒、懸浮雜質(zhì)等，從源頭防止管路堵塞、泵閥及精密設(shè)備磨損，保障生產(chǎn)系統(tǒng)通暢

適配性廣，可根據(jù)化工細分領(lǐng)域需求，靈活匹配過濾精度，適配精細化工、石油化工、煤化工等多場景的各類化工介質(zhì)過濾

運維成本低，自動化自清洗減少人工拆洗與值守投入，故障率低，降低設(shè)備維護與生產(chǎn)運營的綜合成本

操作便捷，配備簡易操控界面，參數(shù)調(diào)節(jié)、運行狀態(tài)查看直觀易懂，日常操作無需專業(yè)技術(shù)人員，適配工業(yè)車間作業(yè)場景

工作原理

化工介質(zhì)自清洗過濾器依托過濾 - 截留 - 自清洗的閉環(huán)工作原理，采用耐腐專用濾材 / 濾網(wǎng)作為核心過濾元件，適配化工介質(zhì)強腐蝕、高粘稠的特性，實現(xiàn)介質(zhì)的連續(xù)過濾與自動清污，全程無需停機、少人工干預(yù)。設(shè)備正常過濾時，化工介質(zhì)在系統(tǒng)壓力驅(qū)動下流經(jīng)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)通過篩分作用精準截留介質(zhì)中的固體顆粒、懸浮雜質(zhì)、結(jié)垢物等污染物，凈化后的介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)外側(cè)順利流出，滿足化工生產(chǎn)的介質(zhì)潔凈需求；隨著過濾持續(xù)進行，濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)截留的雜質(zhì)不斷累積，會造成濾網(wǎng)前后壓差升高，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)值，或按設(shè)定時間觸發(fā)后，設(shè)備自動啟動自清洗程序。自清洗過程中，設(shè)備通過反洗介質(zhì)反向沖洗、刮刀刮除、吸污組件抽吸等方式（依設(shè)備類型適配），快速將濾網(wǎng)表面及內(nèi)部的截留雜質(zhì)剝離，被清理下來的雜質(zhì)隨排污口排出系統(tǒng)，整個清洗過程耗時短，且設(shè)備保持正常過濾作業(yè)，無停機斷流情況。清洗完成后，濾網(wǎng)前后壓差恢復(fù)正常，設(shè)備自動停止清洗，回歸常規(guī)過濾模式，形成 “過濾 - 自清洗 - 再過濾” 的循環(huán)作業(yè)。同時，設(shè)備可根據(jù)化工介質(zhì)的特性、雜質(zhì)含量及生產(chǎn)需求，靈活調(diào)節(jié)清洗觸發(fā)條件、清洗時長等參數(shù)，適配不同化工場景的過濾需求，既保障過濾精度與介質(zhì)潔凈度，又能有效防止濾網(wǎng)堵塞，持續(xù)保護化工生產(chǎn)管路、泵閥及后續(xù)精密設(shè)備，契合化工生產(chǎn)連續(xù)化、自動化的作業(yè)要求。