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基本參數(shù)
型號:	材質(zhì):
過濾精度:	公稱壓力:
過濾介質(zhì):	結(jié)構(gòu)形式:

產(chǎn)品簡介

電鍍綜合排放水膜分離回用設(shè)備

  在各行各業(yè)的廢水處理中，人們習(xí)慣的思維就是往里扔錢，加之達(dá)標(biāo)困難。因此，膽顫心驚地偷排漏排，心存僥幸，請客送錢還是免不了被通報、罰款甚至停產(chǎn)整頓。膜分離技術(shù)的應(yīng)用徹底改變了這一狀況，水價的不斷上漲和高品質(zhì)水的回用使廢水處理有了經(jīng)濟(jì)效益，排放的水又能夠完全達(dá)標(biāo)，同時實(shí)現(xiàn)了國家要求節(jié)能狀排的社會效益。
   電鍍企業(yè)的綜合排放水一般水量不大，但化學(xué)處理藥劑費(fèi)用高，處理后重金屬離子難以達(dá)標(biāo)。采用膜分離技術(shù)改變了傳統(tǒng)化學(xué)處理的工藝路線，藥劑費(fèi)大大節(jié)省，從而使絕大部分的廢水得到回用，因?yàn)槠浠赜帽壤蓮U水中的含鹽量決定。如下表：

原水電導(dǎo)率（us/cm）	濃水電導(dǎo)率（us/cm）	產(chǎn)水電導(dǎo)率（us/cm）	水回收率（%）
原水電導(dǎo)率（us/cm）	濃水電導(dǎo)率（us/cm）	產(chǎn)水電導(dǎo)率（us/cm）	水回收率（%）
1000	25000	500	97.96
2000	25000	500	93.88
3000	25000	500	89.80
4000	25000	500	85.71
5000	25000	500	81.63
6000	25000	500	77.55
7000	25000	500	73.47
8000	25000	500	69.39
9000	25000	500	65.31
10000	25000	500	61.22

綜合排放廢水中一般含有少量的重金屬離子和有機(jī)物，這些主要是鍍種和被鍍零件帶入。大量的鈣鎂鹽類和低價鹽類，這些主要是酸堿清洗和廢水處理時加入的藥劑帶入。
   采用膜分離技術(shù)分級處理，是膜分離工藝中不同精度的膜，分離廢水中不同類型的物質(zhì)所決定的，因此，可以得到不同品質(zhì)的回用水。經(jīng)過超濾可去除全部的懸浮混濁物和絕大部分有機(jī)物和油類，使廢水得以澄清，水質(zhì)可滿足地面沖洗等雜用水標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)一步分離重金屬和高價離子，得到含低價鹽的軟水，水質(zhì)可滿足零件清洗的標(biāo)準(zhǔn)；再進(jìn)一步分離低價鹽類，可得到含鹽量很低的軟水和純水，從而滿足槽液配制用水。
   經(jīng)歷無數(shù)次中試實(shí)驗(yàn)和不同規(guī)模、不同工藝的工程實(shí)踐，針對電鍍綜合排放水的特點(diǎn)舉例如下：

某電鍍廠日處理300噸電鍍綜合排放水技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
原水電導(dǎo)率(us/cm)	3000	濃水電導(dǎo)率(us/cm)	25000
產(chǎn)水電導(dǎo)率(us/cm)	第一級膜分離	第二級膜分離	第三級膜分離
500	去除懸浮物	去除重金屬、高價鹽類	去除低價鹽類
自來水價(元/噸)	水質(zhì)及回用率(%)
2.3	澄清水，100	軟水，100	軟水、純水，89.8
軟水水價估算(元/噸)	用電量(度/噸)
3	0.36	2	2.30
低軟水水價估算(元/噸)	噸水成本(電費(fèi)＋膜)(元)
4.6	0.44	2.51	4.42
電費(fèi)平均估算(元/度)	噸水效益(澄清水按自來水半價折算)(元)
0.7	0.71	0.49	0.18

電鍍綜合排放水回用技術(shù)產(chǎn)品的特點(diǎn)
   膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：
   1、膜分離技術(shù)可以從溶液中高精度地富集濃縮極低濃度的溶質(zhì)，由于沒有相變，因此效率高，能耗低。這一點(diǎn)恰恰彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝方法的薄弱環(huán)節(jié)。
   2、不同構(gòu)形的膜組件可適合不同預(yù)處理要求的待分離料液，有機(jī)的組合可適應(yīng)全部廢水的原始狀態(tài)。
   3、隨著溶液溶質(zhì)濃度的提高，滲透壓上升使膜分離系統(tǒng)生產(chǎn)能力下降，而提升壓力又使投資和運(yùn)行成本大幅上升。因此，膜分離系統(tǒng)有自身的較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)點(diǎn)。
   4、膜分離系統(tǒng)對溶質(zhì)的截留率決定了對溶液濃縮的較大允許濃度，過高的濃縮比將使透過液中的溶質(zhì)濃度超過規(guī)定指標(biāo)，而多級濃縮又使投資成本加大。因此要與其他技術(shù)組合，才能實(shí)現(xiàn)較佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
   工程工藝流程如下：
   技術(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)：
   將電鍍綜合排放水中的不同物質(zhì)分類，采用針對性的膜構(gòu)形和精度進(jìn)行分級分離，從而得到不同用途的回用水。根據(jù)泵及壓力容器的較佳性價比，在用足用好的條件下，突破常規(guī)的膜分離技術(shù)在純水生產(chǎn)應(yīng)用的設(shè)計(jì)規(guī)范，提升有限的工作壓力，選擇工業(yè)分離膜元件(與純水生產(chǎn)用膜不同)，就使電鍍綜合排放水濃縮比大幅上升，提升了水回收率，滿足了絕大多數(shù)的應(yīng)用企業(yè)。在工藝中應(yīng)用企業(yè)若將酸堿廢水分置收集澄清處理，與膜分離工藝的特點(diǎn)巧妙組合，用于綜合廢水處理工藝中的酸堿調(diào)節(jié)，從而大大降低了綜合廢水處理量和化學(xué)藥劑的使用量，也使廢水中含鹽量降低，從而提高了膜分離工藝的水回收率。
   采用高負(fù)荷膜分離流程設(shè)計(jì)和選擇抗污染工業(yè)分離膜元件，使系統(tǒng)抗污染能力和單位面積的產(chǎn)水能力大幅提升，降低了投資規(guī)模，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，不但回收了水，也同時為回收不同金屬有了很好的基礎(chǔ)。